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生產(chǎn)流程

1.固晶:這個(gè)環(huán)節(jié)主要是將LED發(fā)光芯片固定到相應(yīng)的支架上,在固晶前需要先確定支架的類型和型號(hào),支架目前分為兩大類:一類為TOP支架,一類為PCB板支架。在固晶前面需要在支架內(nèi)部點(diǎn)入膠水(銀膠/絕緣膠),膠水的作用是起到固定LED發(fā)光芯片的作用,部分膠水還能起到導(dǎo)電作用。2.焊線:焊線這個(gè)環(huán)節(jié),需要將引線一頭連接芯片極性端,另外一頭連接至TOP支架底端/PCB支架底端,同時(shí)也確定了發(fā)光LED成品的極性方向辨別,一般由材料正極一端走向負(fù)極一端,不同發(fā)光芯片組合,可加工成雙色LED電路,無(wú)極性雙色LED電路,共陽(yáng)/共陰三色LED電路。3.點(diǎn)膠:焊線完成的TOP支架系列,通過配制膠水,白光顏色需要配制熒光粉,攪拌膠水和配粉的融合,將調(diào)配好的膠水滴入TOP杯型支架中心位置,覆蓋在LED發(fā)光芯片跟引線上面,然后進(jìn)行烘烤固化膠水,不同膠水與配粉的結(jié)合,可分為透明膠體,霧狀膠體,以及配粉白光膠體和調(diào)粉顏色膠體,四款膠體對(duì)TOP系列LED的發(fā)光成品顏色各不相同。4.壓膜:通過高溫加熱環(huán)氧樹脂膠餅,融合覆蓋在PCB板支架LED芯片位置跟引線位置上面,進(jìn)行發(fā)光LED芯片跟引線的密封保護(hù),膠餅加熱成為膠體,膠體也可分為透明膠體,霧面膠體,以及配粉白光膠體和調(diào)粉顏色膠體,四款膠體對(duì)PCB板系列的LED發(fā)光成品顏色各不相同。5.切割:將PCB板支架系列壓膜完成的貼片LED半成品,進(jìn)行自動(dòng)化切割工藝,將連接在一起的整塊PCB板進(jìn)行切割分離,利用高速旋轉(zhuǎn)的切割刀片按照設(shè)定好的程序?qū)CB板支架進(jìn)行切割,分割成一個(gè)一個(gè)獨(dú)立的發(fā)光LED燈珠成品。TOP系列將使用固定的模具進(jìn)行下壓分離。6.測(cè)試:挑選切割完成的LED燈珠產(chǎn)品,進(jìn)行電壓、波長(zhǎng)、亮度、色溫等各分項(xiàng)參數(shù)的點(diǎn)測(cè)檢查,定制類客戶產(chǎn)品還需要跟客戶樣品進(jìn)行匹配跟對(duì)比,以確保達(dá)到客戶產(chǎn)品精準(zhǔn)需求。7.分光:在抽測(cè)完成后,整批LED成品將會(huì)進(jìn)行分光計(jì)篩選,由圓形振動(dòng)盤與平行振動(dòng)軌道負(fù)責(zé)送料,吸咀將LED燈送至轉(zhuǎn)盤,經(jīng)由測(cè)試站測(cè)量光電特征,根據(jù)LED燈珠的電壓、漏電值、波長(zhǎng)等參數(shù)區(qū)分開來(lái),分成不同的BIN檔,再通過分料機(jī)構(gòu)將LED燈送至所屬落料盒。8.編帶:在LED貼片安裝前,需要將分光篩選完成的LED燈珠進(jìn)行檢測(cè)、包裝,LED顆粒成品通過高速振動(dòng)圓盤跟直軌負(fù)責(zé)送料,再由特制吸咀將LED材料吸取,依次進(jìn)入定位夾、二次測(cè)試檢測(cè)、方向調(diào)整等。經(jīng)過檢測(cè)合格的LED材料將依次送進(jìn)卷帶并包裝完畢。